В настоящее время доступны самые передовые технологии производства и тестирования. Наш завод имеет доступ к высококачественному сырью и находится в удачном для производства электродной массы месте. Также известная как углеродистая электродная масса и самоспекающаяся анодная масса, электродная масса Содерберга благодаря простоте использования и низкой цене широко применется в электропечах для производства карбида кальция и ферросплавов. Есть значительная разница с угольным катодом, когда клемма хорошо прогрета; однако стоимость его сборки составляет лишь одну восьмую от стоимости графитового анода.

 

Применение массы Содерберга

Давайте начнем с понимания процесса производства стали, в котором используется электродуговая печь. Процедура предполагает использование электрической дуги для плавления металлолома в печи. Во время этого электроды внутри печи должны проводить электричество и выдерживать экстремальные температуры. Электроды необходимы для этой процедуры, потому что они обеспечивают тепло для расплавления металла. С  помощью массы электроды делают токопроводящими и термостойкими. Она сочетает в себе свойства многих материалов, в том числе восстановленного анодного лома, каменноугольного пека и заявленного нефтяного кокса. Эти ингредиенты соединяются в определенном соотношении для создания массы и запекаются при высокой температуре. Затем материал экструдируется в желаемую форму и размер электрода.

 

Почему так широко используется именно масса Содерберга?

У неё есть несколько основных способов применения. Методом предварительного обжига производится большинство анодов, используемых в электролитическом производстве алюминия. Тем не менее, при значительном использовании электродной массы Содерберга в производстве алюминия по всему миру, эта процедура по-прежнему актуальна. Обычно в качестве основы для анодной массы используется нефтяной кокс. Масса является термостойкой, что позволяет ей выдерживать высокие температуры печи, не разрушаясь и не теряя своих качеств. Это помогает снизить частоту замен электродов при производстве стали.